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瀏覽次數:2433 ?更新時間:2018-03-20
通祥壓濾機產品介紹
A、 工作原理:是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封墊片的作用。在輸料泵的適當壓力作用下,將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(根據不同行業選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環。
B、 廂式壓濾機的優缺點:該機型的主要優點是進料時損耗少,過濾速度快,耐高溫及高壓,密封性能好,濾餅洗滌均勻,含水率低,且各濾室壓力均勻不易壞板,基本適用于所有的固液分離行業。缺點是濾布更換較為繁瑣,且板內進料會損失部分有效過濾面積。
2、 通祥板框壓濾機
C、 工作原理:它是由濾框和交替排列的濾板所組成的。濾框和濾板構成一個完整的通道,同時在濾框和濾板的邊角上有通孔,這能起到通入懸浮液、洗滌水和引出濾液的作用。板框式壓濾機在工作時是由供料泵將懸浮液壓入濾室,同時在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,這時通過板框邊角通孔集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于濾框中),清洗濾布,重新壓緊板和框,開始下一工作循環。
D、 板框式壓濾機的優缺點:該機型的主要優點是更換濾布方便,濾布使用壽命長,濾餅厚度易調整,板外進料,有效過濾面積大,缺點是效率相對較低,濾框上的進料孔易發生阻塞等。這是早期壓濾機的主要形式,通常適用于自動化程度要求不高的場合。
3、 通祥隔膜壓濾機
E、 工作原理:隔膜壓濾機的工作原理,這是一種由一組隔膜板和側板組成的壓濾機產品。在隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側板即普通的濾板。可以將從止推板上的進料孔加物料到各濾室,如果發現固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截流在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。如果濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可以壓縮空氣或蒸汽,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
F、 隔膜壓榨的優點:組合板的結構由中心板與二片濾框,中間各夾一片橡膠隔膜,用燕尾槽形式連結組成。拆裝調換配件,十分便利。濾板材質為改性增強聚丙烯,隔膜是天然橡膠或聚丙烯為主的成份配方組成,強度高,壽命長,耐酸、堿、鹽,化學性能穩定。濾板采用中進料,進料均勻,有效過濾面積大,濾液清澈,過濾速度快,縮短生產周期,增加過濾次數,提高產量。濾板內腔邊緣不均勻設計,濾板內腔邊緣有一定的斜坡,不僅分散引力,增加強度,濾板不會變形,濾布也不會因濾板內腔邊緣與中間的支撐凸臺落差大造成拉散經緯線而逃漿,并且濾布緊貼在斜坡面則延長壽命一倍以上。
G、 與廂式濾板和過濾板框相比,隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面——隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時(如壓縮空氣或水),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結束以后,對濾餅進行再次擠壓。
H、 對于那些濾餅要進行充分洗滌的生產工藝來說,隔膜技術還有其他的優越性。
在濾餅洗滌過程中,濾餅在濾腔內始終處于受壓狀態,那么在濾餅收縮變薄以后,隔膜向外突出予以填充,使濾餅處于壓實狀態,這樣可避免在洗滌時濾餅中產生裂縫。在洗滌過程結束后,對濾餅實行后壓榨,提高濾餅的最終含固率。而對廂式壓濾機而言,只能通過長時間向濾餅中吹氣來提高含固率。
I、 對某些礦物質來說,比如金屬氫氧化物和氯化物,濾餅的含固率即使增加1%對整個生產過程也顯得非常重要。眾所周知,由于加熱干燥的費用大約是機械脫水的十倍,因此對機械脫水的充分利用就顯得格外重要,基于這一點我們開發了后壓榨壓力為25個大氣壓的高壓隔膜濾板,并成功地解決了進料處和隔膜邊緣折合處的關鍵技術問題。它的顯著優點是:在節約投資,增加處理量,減小運行成本的條件下,可根據要求對濾餅含固率進行準確調整。
4、 通祥自動壓濾機
自動式壓濾機是在壓濾機的基礎上,根據用戶對壓濾機設備自動化程度的不同要求,選擇增加自動拉板系統,曲張臂輔助卸渣系統,單桿水沖洗系統,翻板接液系統,全自動程控系統,PLC控制系統等輔助配套設施,以降低工人勞動強度,提高生產效率。整機采用機、電、液一體化設計制造,能夠實現自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程,具有自動化程度高,生產能力大,濾餅中含液率低,單位產量高,占地面積小的特點。
5、 通祥曲張臂輔助卸料壓濾機
由于某些物料粘度較大,造成濾餅難以自動剝落,成都通祥開發的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變濾布傾斜角度,成倒V字型,同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產生抖動,使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強聚丙烯材質,重量輕、耐腐蝕,具有動作靈活可靠、維護方便等特點。
A、 自動儲泥系統:壓濾機過濾完成后,可將濾餅卸落至配套的儲泥斗,便于集中裝運。泥斗的大小可根據壓濾機型號和客戶要求量身定做,打開方式分為電動和氣動兩種。
B、 自動翻版接液:壓濾機在過濾過程中,由于濾布存在毛細滲漏現象,相鄰兩濾板之間存在滴漏現象,不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量,而且對環境也會造成污染,給生產操作帶來很大麻煩。成都通祥設計的自動翻版接液系統可收集相鄰濾板間滴漏的液體,避免給生產操作帶來不便。
C、 自動拉板系統:由于大型壓濾機的單張濾板比較重,工人在開板卸料時不太方便、工作量也較大。成都通祥研制的自動拉板系統,采用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機械手。拉板系統由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在繼電器的控制下,電機帶動液壓馬達,通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板,該拉板系統采用智能控制、既拉板時的動作為慢、快、慢,能夠做到既提高了拉板效率又保護了濾板的作用。拉板速度可根據操作人員的熟練程度來控制。此系統大大提高了壓濾機一次工作周期并有效地降低了工人的勞動強度。
6、 快開高效隔膜壓濾機
A、 快開壓濾機概述、快開式隔膜壓濾機在使用過程中, 突出體現了其對入料的適應能力強、處理能力大、自動化程度高、過濾速度快、卸料速度快、濾餅水分低等優點,故在處理黏度大、粒度細及濃度高的物料領域具有廣闊的應用前景。增加了煤泥水的處理能力, 有效降低了循環水的濃度, 提高了選煤效率, 充分利用了煤炭資源, 滿足了生產系統的需要, 經濟效益顯著。
B、 快開隔膜壓濾機工作原理:壓濾機工作時, 液壓站上的柱塞泵給油缸的無桿腔供油,油缸體上的活塞桿推動壓緊板, 將隔膜濾板、廂式濾板及濾布壓緊(當達到壓力上限18MPa時,柱塞泵停止工作), 使相鄰濾板之間形成封閉濾室。然后啟動入料泵,物料由入料泵以0.8MPa的壓力通過濾板的中心孔進入各濾室(止推板的中心孔和壓緊板的側面兩端同時進料)通過入料壓力進行固液分離, 利用濾布的透水性, 使物料留在濾室內形成濾餅, 濾液由濾板的排水孔排出。待濾餅形成后, 再向隔膜濾板內通入低壓壓縮空氣, 進行2 ~3次壓榨, 進一步降低濾餅水分。通過泄壓閥排出系統中的壓力后,柱塞泵啟動給油缸的有桿腔供油,活塞桿收回油缸,第一組濾板松開,通過拉板機構依次拉開每組濾板, 實現最終卸料。至此, 一個壓濾循環結束。
7、 快開隔膜壓濾機使用效果分析:具有以下幾方面的優點:
A、 對料漿的適應能力強( 成都通祥的料漿濃度在350~420g /L之間變化),快開壓濾機的循環周期始終在10~15min,沒有明顯變化。
B、 處理量大,每小時壓濾機可進行4~5個循環,小時處理量可達40~50t。 5.3過濾速度快, 在入料濃度為420g /L 時,一次循環的時間為10min。
C、 濾餅水分低, 壓濾機首先通過入料泵的進料壓力進行固液分離, 濾餅在水嘴處的液體成滴狀時形成,進行兩次反吹風排出進料管及中心孔中的料漿,再進行壓榨, 在持續壓榨1min后, 濾餅的水分進一步降低, 一般水分可控制在23%左右。
D、 自動化程度高, 能夠實現自動壓緊、保壓、補壓、松開拉板等各道工序。以及在手動操作時為避免誤動作的互鎖功能。例如:不卸壓則無法完成松開動作:刮板不啟動則無法卸料:水洗架不到位則無法拉板等。
8、 通祥移動污水處理壓濾機
車載式移動污水處理平臺,集加藥、攪拌、沉淀、固液分離于一體的綜合性污水處理設備,將壓濾機機腳升高,下方增加螺旋推料除渣斗,使濾餅統一定向輸出,可選擇增加自動拉板,曲張臂輔助卸渣等輔助設施。此平臺運行方便可靠,可隨時運輸,無需修建基礎,不占固定空間,方便放置,深受用戶好評,廣泛應用于礦山開采污水處理、石油、天然氣鉆井污水處理等領域。
9、 通祥XZQ系列全自動壓濾機
YP-1系列全自動壓濾機, 一種自動式壓濾機,通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統的油路壓力,將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量,從而實現控制拉板的前進與后退。設置的光電開關,讓拉板系統在拉板過程或者整個系統運行過程中都可以實現即時暫停/恢復,讓操作過程更加人性化。廂式壓濾機是目前比較常用的壓濾機之一。現有的普通自動廂式壓濾機,有兩種類型:
A、 工作原理主要是通過調節兩個時間繼電器來控制拉板的前進、后退時間,從而控制拉板正常工作,但系統的拉板時間也難以控制,如果出現鏈條發生疲勞、缺少濾板使用等情況,均不能保證拉板的穩定性。
B、 采用變頻控制變頻電機的轉速來進行拉板,但控制系統在于變頻電機在低頻長時間運行過程中會產生高溫,容易出現變頻電機的超負荷使用,而且變頻器在控制上面容易受外界信號的干擾等不利因素。
C、 上述的兩種普通自動廂式壓濾機,雖然其在拉板控制上都有一定的優勢,但是,設備用在實際生產中至少需要兩人來操作,拉板雖然是通過機械手來完成,但卸渣時仍需一人卸渣,一人操作控制柜,稍不留神,就會出現安全事故。
D、 YP-1系列全自動壓濾機的優點:
a、 實現了真正的一人操作。自動拉板時,通過拉板系統可即時暫停系統,設備操作人員處于設備旁的任意位置均可實現對設備啟停的操作,隨時暫停拉板動作,清理密封面上殘留的濾餅或處理完畢其他意外事故后,亦可即時恢復系統工作,安全性更高,人力成本也更加節約。
b、 壓力變送器的設計,有效避免了因傳統自動廂式壓濾機鏈條疲勞,缺板等情況而出現的拉板不到位,拉空板等不穩定情況。
c、 拉板間隙時間及拉板壓力可以通過PLC控制系統進行外圍調節,有效地安排卸渣時間,提高生產效率,讓工廠的實際生產過程中更加的人性化,實用化和智能化。
d、 沿用了傳統自動壓濾機以油壓馬達作為拉板原動力,相對于變頻電機來說,其具有受外界干擾更少,穩定性更高,拉板動力更大的優點,可針對于各種比重不同的物料及大小規格不同的濾板。
e、 另增加控制系統擴展系列,可根據用戶需求配置:翻板接液系統,螺旋推料系統,單桿水沖洗系統等壓濾機輔助配套措施。
四川通祥機械設備有限公司
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