污水處理廠生物濾池整體濾板施工技術
瀏覽次數：2669 ?更新時間：2018-03-20
污水處理廠生物濾池整體濾板施工技術
摘要:本文通過對污水處理石生物濾池整體濾板的施工的概述，我們對生物濾池的土建結構及技術要求有了全面的認識，同時對此類似的工程施工也累積了寶貴經驗。
關鍵詞:污水處理物生濾池整體濾板施工技術
中圖分類號:TU74文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2007)07(a)-0137-02
1工程概述
廈門市第二污水處理廠擴建工程位于廈門市西堤西側,設計規模為30萬噸/日,含生物濾池及操作間兩座、氣浮池、提升泵房及混合池、3#變電所、控制室、加藥間、紫外線消毒池、高配間等構筑物,結構類型為框架結構,合同質量等級為合格,該工程造價約3.7億元,總工期為270天。
從工程的結構、工藝和工程量分析來看,生物濾池是整個污水工藝處理的核心環節,也是土建施工的重點環節。該池池體總長59.65m,寬57.44m,埋深約5m,呈由低至高錯落布置,水位凈深6.42m,壁厚500mm,混凝土設計強度等級C25,抗滲等級S6,池體有呈“十”字形后澆帶,最長長度為59.65m。由于池池相連、標高錯綜復雜,因此土建施工難度較大。濾池內設備全部由法國得利滿公司提供,為目前國內最先進的曝氣處理工藝,對濾池的結構精度要求較高。由于該標段工程量大,工期短,工藝先進,結構施工難度大,為了實現這一目標,項目組在施工前、中對工程的具體情況進行認真分析,重點對工程的技術措施、工期進行優化,確保工程保質保量按合同要求完成。
2生物濾池結構及技術要求
生物濾池根據處理工藝要求共分為CN池和DN池及管廊組成,其中CN池有14個池,DN池有7個池,每個池均為10.88×7.95 m,深度約為6.8 m,池內設置5條高度800 mm的濾柱、濾梁,濾梁上首層鋪設36塊尺寸為1.8×1.23m的濾板,安裝好套管后再進行二層濾板澆注,具體布置詳見圖1。
整體濾池主要包括濾池結構主體、濾梁和濾柱、首層濾板、二層濾板等幾個部分組成。濾池的結構及工藝均由法國得利滿公司設計提供,其對濾池的整體尺寸及濾板的質量要求具體為:
①濾池結構尺寸允許偏差為-5mm~+15mm;
②濾梁橫梁中心間距允許偏差為±3mm;③橫梁寬、高允許偏差為±3mm;④濾梁相對標高水平度允許偏差為±3mm;⑤相鄰濾梁相對標高水平度允許偏差為±3mm;⑥整體濾池兩個對角點之間相對標高水平度允許偏差為±5mm;⑦濾板結構尺寸允許偏差為±3mm;⑧濾板表面平整度允許偏差為<20cm:1mm;<2m:3mm;
顯然,這些允許偏差要求要大大高于規范中現澆、預制混凝土構件的要求,施工時若不采取一定的措施將難以滿足工藝及驗收要求。從分析來看,不同部分對精度的要求也各不相同,如濾池結構主體要求具有較好的結構尺寸和密實度、濾梁和濾柱對相互之間的距離及標高要求較高、首層濾板、二層濾板的平整度、密實度、強度要求較高。由于濾池結構主體施工與普通水池施工大同小異,難度不大,只要加強對模板的施工管理和施工縫的處理就可以滿足要求,而濾板的施工及其施工后需達到的技術要求則是個全新的課題,如何從沒做過到一做就要成功則是項目部及甲方、監理、設備方關心的問題,因為濾板的施工是整體濾池成敗的關鍵環節。
3整體濾板施工技術
整體濾板采用水平鋼筋混凝土結構形式,由法國得利滿公司設計,制好后固定在水處理構筑物底板上的橫梁和壁櫞上,不與池壁相連,用于支撐濾料并允許處理水和沖洗液自由通過,為了保證沖洗水、沖洗氣能按工藝要求均勻分配至指定地點,設計對濾板的水平度,高度、密實度要求很高。結構共分二層,由一層預制濾板(H=70mm)和一層現澆板(H=80mm)結合而成。
3.1一層濾板的預制
3.1.1制作前技術交底、培訓一層濾板根據圖紙要求原設計尺寸為597×1230 mm,根據得利滿公司要求施工時變更為1797×1230 mm,就是將設備方提供的模具三片拼為一片進行預制,這無形當中提高了預制板的施工難度,為了確保施工質量,項目部在施工前組織班組及施工員對國外濾板的施工錄像進行觀摩,對濾板的制作過程進行認真研究,充分掌握其中關鍵過程的操作方法,從濾板的預制、吊裝及制作后工藝調試對板的結構尺寸、表面平整度及混凝土密實度的技術要求有了更深刻的認識。
3.1.2場地及鋼模制作
工程共有1510片預制板,為了保證預制濾板的質量和進度,首先必須在現場制作一塊符合要求的預制場地。根據工期計劃,要求濾板應在三個月左右制作完,因此現場選擇800m2空地,進行平整、夯實后澆搗150 mm厚基層,然后再定點找平,保證平整度控制在2m:3mm范圍內,并在四周設置排水溝,避免地面在施工過程中產生不均勻沉降等變形。根據濾板的構造自行設計30套鋼模,鋼模應裝拆方便、牢固不易變形。為了保證濾板的單片高度H=70mm,鋼模采用L70×70×6mm的角鋼制作,加工制作成二片L型,對拼后采用螺栓固定,具體如圖2。
3.1.3濾板制作
根據得利滿公司其它現場的施工經驗,濾板制作的廢品率最高達到30%,由于當心現場的施工質量,此次施工設備商也考慮了5%模具損耗。為了確保濾板制作一次成功,減少廢品率,施工前我們在得利滿技術人員的指導下,集中濾板制作小組根據技術要求先進行樣品板制作。
樣品板的施工過程嚴格按照施工程序進行,由于每天的澆搗量不大而且配合比特殊,施工時采用現場攪拌,為了保證混凝土的密實度、強度應嚴格控制原材料如沙、石的產品質量,特別是石子的粒徑和沙的含泥量應嚴格控制,嚴禁使用超標產品,嚴格控制施工配合比,確保拌合料符合要求。由于模具中錐孔較密,拌制后混合料采用人工翻鍬入模,并采用￠2.5cm的振搗棒振搗,振搗時重點保證錐孔周邊的混凝土密實,根據錐孔頂蓋高度對板面進行找平、刮糙,露出頂蓋,嚴禁超高,以免影響上層套管安裝,經過嚴格要求,認真制作,樣品板一次驗收合格,破損后檢驗混凝土自身及錐孔周邊密實,無不良情況,結構尺寸符合技術指標要求。通過樣品板制作我們也發現濾板設計的彈簧狀的連接鋼筋不易加工而且尺寸不好控制,以及穿過鋼模的螺紋鋼在混凝土澆搗后產生下沉不便拆模等等問題將可能嚴重影響濾板施工質量和進度,經與外方設計溝通后進行改進,如今濾板制作已全部完成,濾板質量經外方專家驗收合格,廢品率僅為0.2%。
3.2二層濾板施工
二層濾板主要是根據得利滿公司提供的施工圖現場制作鋼筋砼板置于濾梁的預制板上一次性澆筑而成,厚度為80mm,二層濾板覆蓋整個底板表面,并與池壁完全脫開,因此為了保證試壓及運行時不漏氣,不僅要保證整體濾板密實,同時要保證濾板與池壁間的嚴密性,嚴密性的控制設計中由該處的密封止水條遇水膨脹來保證。由于該道工序為整體濾板施工的最后一道工序,也是濾板施工核心工序的,因此該工序的整個施工過程也必須進行樣板池的施工,并到得利滿外方專家全程跟蹤,驗收合格后才能進行全面施工。
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